안전 프로토콜을 검토하고 기존 단열재로는 고위험 응용 분야에 적합하지 않다는 사실을 깨닫는 순간을 알고 계십니까? 더 나은 재료를 사용하면 전기 화재를 예방할 수 있었던 산업 환경에서 너무 많은 위기 상황을 목격하면서 탄생한 난연성 운모 테이프가 바로 여기에 있습니다.
NBRAM에서는 성능과 보호 사이에서 선택하는 데 지친 안전 엔지니어들과 수십 년 동안 협력해 왔습니다. 우리의 난연성 운모 테이프는 화재에 저항할 뿐만 아니라 화재 확산을 적극적으로 방지하는 단열재가 필요한 석유화학 플랜트 운영자와 협력하여 탄생했습니다. 운모의 자연 저항성과 고급 난연성 화학을 결합하여 안전 기준을 충족할 뿐만 아니라 새로운 기준을 확립하는 재료를 만드는 독점 제제를 개발하면서 획기적인 발전이 이루어졌습니다.
우리 솔루션이 다른 점은 무엇입니까? 이는 우리가 화재 안전에 총체적으로 접근하는 방식에 있습니다. 대부분의 제조업체는 점화 저항에만 초점을 맞추고 있지만 당사는 점화 방지, 산소 공급 제한, 구조적 무결성을 유지하는 보호 탄화 형성 등 3중 보호 기능을 제공하도록 테이프를 설계했습니다. 이것은 실험실 이론이 아닙니다. 우리는 테이프에 전체 생산 시설을 파괴할 수 있는 전기 화재가 포함된 사례를 문서화했습니다.
난연성 운모 테이프를 개발할 때 전기적 결함 발생 시 생사를 결정하는 숫자를 우선시했습니다. 테이프는 0.13mm에서 0.25mm 사이에서 일정한 두께를 유지하지만, 정말 중요한 것은 ASTM E84에 따라 테스트했을 때 화염 확산 지수가 5 미만이라는 것입니다. 즉, 실제 화재 시나리오에서는 기본적으로 테이프가 전파되지 않습니다.
극한 조건에서의 전기적 특성은 중요한 사실을 말해줍니다. 유전 강도는 800°C에서도 35-40kV/mm를 유지하고, 열폭주 이벤트 동안 체적 저항률은 1.5×101⁵ Ω•cm 이상으로 유지됩니다. 그러나 사양은 다른 모든 것이 실패할 때 성능을 발휘하는 경우에만 중요합니다.
우리의 기계적 테스트는 다른 테이프가 그렇지 않은 경우에도 이 테이프가 살아남는 이유를 보여줍니다. 인장 강도는 160-200N/10mm 폭이고 제한된 산소 지수(LOI) 값은 35%를 초과합니다. 이러한 조합을 통해 초기 화재 발생 시와 비상 정지 절차 전반에 걸쳐 테이프의 무결성이 유지됩니다.
난연성 운모 테이프의 진정한 가치는 최악의 상황에서 드러납니다. 원자력 발전소 응용 분야에서 우리는 전기 화재로 인해 여러 안전 시스템이 손상될 수 있는 캐스케이드 오류를 방지하는 격납 시스템을 확인했습니다. 950°C에서 보호 세라믹 층을 형성하는 테이프의 능력으로 인해 매 순간이 중요한 비상 정지 시스템에 없어서는 안 될 요소가 되었습니다.
내화성은 단순히 발화를 방지하는 것이 아니라 중요한 순간에 회로 무결성을 유지하는 것입니다. 우리는 테이프가 전체 발열 현상 동안 비상 전원 시스템을 계속 작동시켜 수백만 달러의 데이터 손실과 장비 손상을 방지한 데이터 센터의 사례를 문서화했습니다.
해양 및 해양 응용 분야의 경우 테이프의 내화성과 가수분해 안정성이 결합되어 안전 표준에 혁명을 일으켰습니다. 한 해상 플랫폼 운영자는 최근 폭풍우 상황에서 고전압 케이블 결함이 발생했을 때 치명적인 엔진실 화재가 발생할 수 있는 상황을 예방한 데 있어 당사의 소재를 인정했습니다. 테이프의 자기 소화 특성으로 인해 사건이 단일 구성 요소에 국한된 상태로 유지되었습니다.
당사의 난연성 운모 테이프 이야기는 화재 안전을 시스템 엔지니어링 과제로 다루는 재료 과학에서 시작됩니다. 우리는 탁월한 열 안정성을 갖춘 특수 운모를 공급하지만 진정한 혁신은 분자 수준에 난연성 특성을 내장하는 독점 처리 공정에서 발생합니다.
우리의 제조 공정에는 표면 처리로 적용하는 대신 모든 층에 내화성을 구축하는 "방어 엔지니어링"이 통합되어 있습니다. 이러한 다층 접근 방식은 설치 중에 테이프가 기계적으로 손상되거나 부분적으로 손상된 경우에도 일관된 성능을 보장합니다.
모든 생산 배치는 직접적인 화염 충돌, 열충격, 전기-열 결합 응력 등 실제 화재 조건을 시뮬레이션하는 "고장 시나리오 테스트"를 거칩니다. 이를 통해 표준 테스트 프로토콜을 훨씬 초과하는 조건에서 성능을 확인할 수 있습니다.
함침 공정은 내화 제품의 경우 특히 중요합니다. 우리는 운모의 천연 유전 특성에 영향을 주지 않고 난연성 화합물의 완전한 침투를 보장하는 정밀 제어 포화 시스템을 사용합니다. 우리의 품질 검증에는 테이프 구조 전반에 걸쳐 난연성 재료의 균일한 분포를 확인하기 위한 마이크로 CT 스캐닝이 포함됩니다.
