중국의 선도적인 운모 시트 제조업체이자 공급업체인 NBRAM은 20년 넘게 전 세계 산업 고객에게 고품질 운모 시트 제품을 제공하는 데 전념해 왔습니다. 전력 장비, 야금 주조, 신에너지 등 고온 작동 환경에서 기존 단열재는 지속적인 고온을 견디지 못하는 경우가 많은 반면, NBRAM 운모 시트는 우수한 단열 성능을 유지합니다. 당사의 제품은 Tesla의 배터리 생산 라인, Siemens 고전압 개폐 장치 및 중국의 고속철도 견인 시스템에 널리 사용되어 안정적인 고온 절연 솔루션을 제공합니다. NBRAM 운모 시트를 선택한다는 것은 시간이 지나도 변함없는 품질 약속을 선택한다는 의미입니다. 운모 시트 시리즈에는 다음이 포함됩니다.단단한 운모 시트t, 유연한 운모 시트, 등.
고온 한계를 뛰어넘는 혁신적인 소재 기술
NBRAM 운모 시트의 뛰어난 성능은 재료 구성의 지속적인 혁신에서 비롯됩니다. 천연 백운모를 모재로 사용하고, 독특한 고온 소성 공정을 통해 운모 시트가 1200°C에서도 안정적인 절연 내력을 유지할 수 있습니다. 초고압 변전소 프로젝트에서 당사의 강화 운모 시트가 수입 제품을 성공적으로 대체하여 변압기 절연 수명을 40% 늘렸습니다. 신에너지 자동차 산업을 위해 공간 제약적인 배터리 모듈의 절연 문제를 해결하는 초박형 운모 시트(두께 0.1mm)를 개발했으며, 열전도도는 업계 표준을 훨씬 뛰어넘는 1.2W/m·K에 달합니다. 태양광 인버터 분야에서 당사의 내아크성 운모 시트는 20kV/mm의 전계 강도를 견딜 수 있어 장비 안전을 위한 견고한 보호 기능을 제공합니다.
글로벌 인증 시스템 및 맞춤형 서비스 역량
NBRAM 운모시트는 국제전기기술위원회(International Electrotechnical Commission)의 IEC 60371 규격을 준수하는 제품으로 UL94 V-0 인증, ISO9001 품질경영시스템 인증, RoHS 환경시험을 획득하였습니다. 우리는 고온 저항, 아크 저항 및 굽힘 강도를 포함하여 20개 이상의 전문 테스트를 수행할 수 있는 완벽한 실험 테스트 센터를 보유하고 있습니다. 현재 General Electric, Schneider Electric을 포함한 Fortune 500대 기업과 장기적인 협력 관계를 유지하고 있으며 유럽, 미국, 일본, 한국을 포함한 30개 이상의 국가 및 지역에 제품을 수출하고 있습니다. 당사의 엔지니어링 기술팀은 최대 3일 이내에 샘플을 완성하고 7일 이내에 배치 공급을 달성하는 등 맞춤형 서비스를 제공합니다. 작년에 한 반도체 기업이 새로운 생산 라인을 구축했을 때 우리는 단 5일 만에 특수 크기의 운모 시트를 납품하여 프로젝트가 예정대로 운영되도록 보장했습니다. 이러한 신속한 대응과 전문적인 서비스 역량으로 인해 NBRAM은 글로벌 고객이 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다.
전자관 제조에 극한 조건에서 안정성을 유지하는 정밀 절연 부품이 필요한 경우 당사의 전자관 스페이서 운모 시트는 진공관 응용 분야를 위해 특별히 설계된 뛰어난 유전체 성능과 기계적 신뢰성을 제공합니다. 정밀하게 제조된 이러한 구성 요소는 강렬한 열 순환 및 고전압 환경에서 치수 무결성을 유지하면서 탁월한 전기 절연을 제공합니다. 우리는 특히 최소한의 열 팽창과 정밀한 전극 위치 지정이 중요한 고주파 응용 분야에서 운모 스페이서가 튜브 수명을 400% 향상시킨 사례를 문서화했습니다. 제조상의 이점은 미크론 수준의 두께 일관성과 매우 매끄러운 표면 특성을 보장하는 당사의 독점 처리 기술에서 비롯됩니다. 까다로운 전자관 응용 분야에서 일관된 성능을 보장하는 신뢰할 수 있는 스페이서 재료를 찾는 조달 전문가를 위해 당사의 운모 스페이서 시트는 전기적 오류가 옵션이 아닌 최적의 솔루션을 나타냅니다.
단 6개월 만에 단열재가 파손되어 상업용 베이커리 오븐을 완전히 재구축해야 했던 때를 기억하십니까? 그 경험은 나에게 모든 단열재가 동일하게 만들어지는 것은 아니라는 사실을 뼈저리게 가르쳐 주었습니다. NBRAM의 히터용 운모 단열 보드는 처음부터 사용했어야 했던 것입니다. 이 보드는 유전 특성이 깨지거나 손실되지 않고 실온과 900°C 사이에서 일정한 열 순환을 처리합니다. 천연 운모 성분은 합성 소재가 따라올 수 없는 일관된 열 성능을 제공합니다. 난방 장비의 실패한 단열재를 교체하는 데 지쳤다면 실제로 지속되는 보드를 조달할 때입니다.
열 관리 솔루션을 지정하는 엔지니어를 위해 당사의 실리콘 결합 유연한 운모 플레이트는 고온 환경에서 열팽창을 수용하면서 유전 강도를 유지해야 하는 영원한 과제를 해결합니다. 이 놀라운 소재는 운모의 천연 유전 특성과 고급 실리콘 폴리머 기술을 결합하여 -60°C에서 600°C까지 일관되게 작동하는 유연한 단열 솔루션을 만듭니다. 우리는 변압기 응용 분야에서 우리 플레이트가 기존 재료보다 3.5배 더 오래 지속되는 사례를 기록했습니다. 특히 열 순환으로 인해 단단한 재료가 파손되는 경우에 그렇습니다. 그 비밀은 운모가 절연 특성을 손상시키지 않고 구부러질 수 있도록 하는 당사의 독점 제조 공정에 있습니다. 귀하의 설계에 구성 요소에 반대하는 것이 아니라 함께 움직이는 안정적인 단열재가 필요한 경우 당사의 실리콘 결합 기술은 현직 엔지니어에게 필요한 것을 정확하게 제공합니다.
저는 오래된 산업용 용광로를 개조하면서 현대식 견고한 단열재가 곡선형 가열 요소에 맞지 않는다는 사실을 발견한 때를 결코 잊지 못할 것입니다. 공급업체가 NBRAM의 Phlogopite 유연한 운모 시트를 사용해 보라고 제안하기 전에 우리는 표준 운모 플레이트를 작동시키려고 3일을 낭비했습니다. 그 차이는 즉각적이었습니다. 마치 그들을 위해 만들어진 것처럼 복잡한 곡선을 감싸고 있었고, 6개월이 지난 후에도 여전히 800°C에서 완벽하게 작동하고 있습니다. 유연성과 열 성능 사이에서 타협하는 데 지쳤다면 이것이 바로 여러분이 찾고 있던 솔루션입니다.
극한의 온도에서 장비에 유연한 절연이 필요한 경우 NBRAM의 고온 유연한 운모 시트는 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 특수 처리된 운모 소재는 800°C 고온 환경에서 유연성을 유지하며 특히 고온 케이블 포장, 발열체 절연 및 항공우주 전선 보호에 적합합니다. 기존의 단단한 운모 보드와 비교하여 굽힘 내구성은 5000주기를 초과하고 -100°C에서 800°C까지 급격한 온도 변화를 견딥니다. 고객 피드백에 따르면 당사의 유연한 운모 시트는 산업용 전기로 발열체 단열재의 설치 효율성을 40% 향상시키고 서비스 수명을 3배 연장시켰습니다. 신뢰할 수 있는 고온 유연성 단열재를 조달하려면 특수 소재 가공 특허를 보유한 NBRAM과 같은 공급업체를 선택하는 것이 좋습니다.
고온 장비를 위한 신뢰할 수 있는 절연 솔루션을 찾고 있다면 NBRAM의 금운모 플레이트 시리즈를 진지하게 고려해 볼 가치가 있습니다. 이 소재는 900°C의 지속적인 고온 환경에서도 안정적인 단열 성능을 유지하므로 특히 야금 가마, 유리 가공 장비, 항공우주 열 보호 시스템에 적합합니다. 일반 백운모에 비해 내열성이 30% 이상 향상되어 내열충격성이 우수합니다. 고객 피드백에 따르면 당사의 금운석 플레이트는 알루미늄 전해질 전지 절연층의 유사한 제품보다 40% 더 오래 지속됩니다. 고품질의 운모 플레이트를 조달할 때는 완벽한 품질 관리 시스템을 갖춘 NBRAM과 같은 공급업체를 선택하는 것이 좋습니다.
