엔지니어들이 처음 열 문제에 관해 우리에게 접근할 때 그들은 종종 동일한 좌절감을 공유합니다. "우리는 온도가 치솟아도 멈추지 않는 단열재가 필요합니다." 이것이 바로 우리가 고온 내성 운모 테이프를 개발한 이유입니다. 다른 재료가 단순히 실패하는 환경에서 전기적 무결성을 유지하는 중요한 문제를 해결하기 위해서입니다.
NBRAM에서는 극심한 열로 인해 기존 단열재가 열화되어 비용이 많이 드는 가동 중지 시간과 안전 위험을 초래하는 수많은 열 관리 실패를 목격했습니다. 당사의 내열성 운모 테이프는 완벽한 유전 특성을 유지하면서 1000°C를 초과하는 지속 온도를 견딜 수 있는 단열재가 필요한 제철소 운영자 및 주조 엔지니어와의 협력을 통해 탄생했습니다. 일반적인 테이프를 괴롭히는 박리 및 열화를 방지하면서 운모의 자연적인 열 안정성을 향상시키는 특수 제조 공정을 개발하면서 획기적인 발전이 이루어졌습니다.
우리 솔루션이 다른 점은 무엇입니까? 이는 우리가 열 내구성에 전체적으로 접근하는 방식에 있습니다. 대부분의 제조업체는 온도 등급에만 초점을 맞추고 있지만 당사는 극심한 열 스트레스 하에서도 기계적 강도, 전기적 특성 및 구조적 무결성을 동시에 유지하도록 테이프를 설계했습니다. 이는 이론적인 것이 아닙니다. 우리는 몇 주 동안 온도가 정기적으로 900°C를 초과하는 연속 주조 작업에서 테이프가 완벽하게 작동하는 사례를 문서화했습니다.
고온 내성 운모 테이프를 개발할 때 우리는 산업 환경에서 실제로 중요한 성능 지표를 우선시했습니다. 테이프는 0.15mm에서 0.30mm 사이에서 일정한 두께를 유지하지만, 실제로 차별화되는 점은 1000°C에 장기간 노출된 후에도 25kV/mm 이상의 절연 내력을 유지하는 능력입니다. 이는 업계에서 고유한 사양입니다.
내열성 특성은 850°C의 연속 서비스 온도 등급(1000°C까지의 간헐적 최고 온도)과 전체 온도 범위에 걸쳐 0.65-0.75 W/m·K의 열 전도성을 안정적으로 유지한다는 중요한 내용을 말해줍니다. 그러나 이 수치는 다른 재료가 실패할 때 실제 성능으로 변환되는 경우에만 중요합니다.
우리의 기계적 테스트를 통해 이 테이프가 다른 테이프와 달리 열 사이클링을 견딜 수 있는 이유를 알 수 있습니다. 인장 강도는 800°C에서 1,000시간 후에도 180-220 N/10mm 폭을 유지하고 최소 수축(2% 미만)으로 단단히 감긴 응용 분야에서 일관된 성능을 보장합니다.
내열성 운모 테이프의 진정한 가치는 가장 까다로운 열 환경에서 드러납니다. 유리 제조 응용 분야에서 우리는 주변 온도가 800-900°C에서 일관되게 작동하는 용광로 변압기 시스템에서 테이프가 절연 무결성을 유지하는 것을 확인했습니다. 극한의 온도에서 안정적인 세라믹 구조를 형성하는 테이프의 능력으로 인해 열충격 저항이 불가피한 응용 분야에서는 테이프가 없어서는 안 될 요소가 되었습니다.
열 저항은 단순히 고온에서 살아남는 것이 아니라 열 순환 전반에 걸쳐 일관된 전기적 특성을 유지하는 것과 관련이 있습니다. 우리는 테이프가 기존 단열재를 파괴할 수 있는 열 과도 현상을 통해 중요한 시스템을 계속 작동시키는 발전 사례를 문서화했습니다.
항공우주 및 방위 응용 분야의 경우 테이프의 열 안정성과 낮은 가스 방출 특성이 결합되어 새로운 설계 가능성이 가능해졌습니다. 최근 한 로켓 제조업체는 작동 중 온도가 950°C를 초과하는 추진기 절연 시스템에 고온 내성 운모 테이프를 사용함으로써 열 관리 효율성을 30% 향상시키는 성과를 거두었습니다.
내열성 운모 테이프의 이야기는 무엇보다 열 안정성을 우선시하는 소재 선택에서 시작됩니다. 우리는 뛰어난 내열성을 지닌 특수 등급의 운모를 공급하지만, 진정한 혁신은 다른 중요한 특성을 손상시키지 않으면서 자연적인 열저항을 향상시키는 독점 제조 공정에서 일어납니다.
당사의 제조 공정에는 열 분해로부터 운모 혈소판을 사전 안정화하는 독점 처리 방식인 "열 조절"이 포함되어 있습니다. 이 프로세스는 시간이 지남에 따라 성능이 저하되는 기존 테이프와 달리 반복적인 열 사이클링 후에도 테이프의 특성을 유지합니다.
모든 생산 배치는 표준 산업 테스트를 훨씬 능가하는 가속 노화 프로토콜을 통해 수년간의 열 스트레스를 시뮬레이션하는 테스트인 "열 내구성 검증"을 거칩니다. 이를 통해 열 응력이 일정한 요소인 실제 응용 분야에서 성능을 보장할 수 있습니다.
접합 기술은 고온 성능에 특히 중요합니다. 우리는 극한의 온도에서도 접착력과 유연성을 유지하도록 특별히 고안된 무기 바인더를 사용하여 유기 바인더에서 발생하는 취성 및 균열을 방지합니다. 당사의 품질 관리에는 열 현미경 분석이 포함되어 있어 완벽한 바인더 통합과 테이프 구조 전체에 걸쳐 균일한 열 성능을 검증합니다.
