고급 제조 분야에서 각 절연 부품의 정밀도와 신뢰성은 전체 장비의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 이것이 NBRAM 운모 부품의 핵심 가치입니다. 전문 운모 부품 제조업체 및 공급업체로서 당사는 20년 넘게 특수 운모 제품을 전문적으로 취급해 왔으며 전 세계 산업 고객에게 고정밀, 고온 내성 맞춤형 운모 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 신에너지 차량용 배터리 절연 개스킷부터 철도 운송 견인 시스템용 절연 부품, 항공우주 장비용 고온 저항 뼈대부터 특수 전기 기기용 절연 브래킷까지 NBRAM 운모 부품은 전 세계 500개 이상의 기업에 중요한 절연 보증을 제공하고 있습니다. 당사의 제품은 Changcheng Gigafactory 및 CRRC의 고속철도 제조 프로젝트에 성공적으로 적용되어 뛰어난 성능으로 업계에서 폭넓은 인정을 받았습니다. 우리의 성형 운모 플레이트 컬렉션에는 다음이 포함됩니다.스탬프 운모 부품그리고 더.
정밀 제조와 혁신 소재의 완벽한 통합
NBRAM 운모 부품의 탁월한 성능은 재료 과학과 정밀 제조 기술의 긴밀한 통합에서 비롯됩니다. 자체 개발한 운모 복합재료와 CNC 정밀 가공, 레이저 커팅, 몰드 프레싱 등 첨단 공정을 통해 운모 부품은 800°C 고온 환경에서 안정적인 절연 성능을 유지하면서 0.01mm의 가공 정밀도를 유지합니다. 신에너지 자동차 프로젝트에서 당사의 초박형 운모 절연 시트(두께 0.05mm)는 산업 표준을 훨씬 초과하는 5kV에 달하는 항복 전압 저항으로 제한된 공간에서 배터리 모듈의 절연 문제를 성공적으로 해결했습니다. 반도체 장비 분야에서 당사가 혁신적으로 개발한 내아크성 운모 부품은 15kV/mm의 전계 강도를 견딜 수 있어 리소그래피 기계, 에칭 기계와 같은 정밀 장비에 안전하고 안정적인 절연 보호 기능을 제공합니다. 특히 항공우주 부문에서 당사의 경량 운모 부품은 단열 성능을 유지하면서 무게를 30% 줄여 항공기의 귀중한 탑재 공간을 절약합니다.
전체 프로세스 품질 관리 및 신속한 대응 서비스
NBRAM 운모 부품은 UL94 V-0 난연제 및 RoHS 환경 요구 사항을 준수하는 제품으로 AS9100D 항공우주 품질 시스템 인증, IATF16949 자동차 산업 품질 인증을 획득했습니다. 우리는 원자재 선택부터 완제품 배송까지 전체 프로세스 품질 추적 시스템을 구축했으며, 3차원 측정기 및 고전압 내압 시험기를 포함한 20개 이상의 정밀 테스트 장비를 갖추고 각 부품의 치수 정확성과 전기적 성능이 설계 요구 사항을 충족하도록 보장합니다. 현재 보쉬, 파나소닉, 화웨이 등 세계적으로 유명한 기업들과 긴밀한 협력관계를 유지하며 북미, 유럽, 동남아시아 등 40개 이상의 국가와 지역에 제품을 수출하고 있습니다. 우리 기술팀은 24시간 온라인 응답 서비스를 제공하여 48시간 이내에 샘플을 완성하고 영업일 기준 5일 이내에 일괄 배송을 완료할 수 있습니다. 작년에 의료 장비 기업에 특수 크기의 운모 단열재 부품이 긴급히 필요했을 때 우리는 야간 생산을 조직하고 72시간 이내에 제품을 고객의 공장으로 항공 배송하여 전염병 퇴치 장비의 적시 생산을 보장했습니다. 이러한 초고속 응답 및 린(lean) 제조 능력으로 인해 NBRAM은 글로벌 고급 제조 부문에서 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다.
나는 열주기 테스트 중에 기존 세라믹 튜브가 계속 갈라져 엔지니어들이 머리를 쥐어뜯던 이 항공우주 프로젝트를 기억합니다. 몇 분 만에 -65°C에서 1200°C까지의 온도 변화로 인해 그들이 시도한 모든 것이 파괴되었습니다. 우리가 NBRAM의 고온 저항 운모 튜브를 소개했을 때 수석 엔지니어가 실제로 두 달 후에 나에게 전화를 걸어 단 한 번의 고장도 없이 5,000사이클을 완료했다고 말했습니다. 이것이 바로 운모의 장점입니다. 운모는 대부분의 금속과 거의 동일한 속도로 팽창 및 수축하여 다른 단열재를 괴롭히는 응력 균열을 제거합니다. 단열 시스템을 죽이는 극한의 열 환경을 다루고 있다면 실제로 실제 조건에서 살아남는 제품을 조달해야 할 때입니다.
저는 여름 최고 부하 위기에 상하이에 있는 데이터 센터를 도운 것을 결코 잊지 못할 것입니다. 값싼 폴리머 절연체가 85°C에서 분해되어 서버 랙이 과열되었습니다. 우리는 NBRAM의 운모 절연체 패널을 긴급 배송했고 48시간 이내에 온도 경보가 중지되었습니다. 시설 관리자는 운모가 실제로 완벽한 단열을 제공하면서 열을 발산하는 데 도움이 되었기 때문에 냉각 효율이 23% 더 높아졌다고 말했습니다. 그것이 바로 운모에 관한 것입니다. 운모는 합성 물질보다 더 나은 성능을 발휘하기 때문에 100년 넘게 전기 절연의 표준이 되었습니다. 온도 등급이나 절연 내력을 손상시키는 절연재에 지쳤다면, 가장 중요한 순간에 안정적인 성능을 제공하는 정품 운모 절연체를 조달해야 할 때입니다.
지난 봄 NBRAM 조립 라인을 방문했을 때 정말 인상 깊었던 점은 운모 및 금속 조립 부품에 대한 확산 접합 공정이었습니다. 그들은 단순히 층을 접착하거나 기계적으로 고정하는 것이 아니라 정밀하게 제어된 온도와 압력을 사용하여 운모와 금속 표면 사이에 분자 수준의 결합을 만듭니다. 나는 그들이 매일 -40°C에서 150°C까지 열 순환을 겪는 철도 응용 분야용 조립품을 생산하는 것을 보았고, 20년의 서비스 기간에 해당하는 가속 노화 테스트를 거친 후 추가 확산으로 인해 결합 강도가 실제로 증가했습니다. 금속 선택 과정은 똑같이 세심합니다. 열팽창 계수를 5% 이내로 일치시켜 대부분의 복합재 어셈블리를 괴롭히는 응력 균열을 방지합니다. 이것이 바로 이러한 어셈블리가 몇 달 내에 더 간단한 솔루션이 실패하는 경우에도 성능을 유지하는 이유입니다.
우리는 엔지니어들이 모든 종류의 장비에서 까다로운 단열 문제를 해결하도록 돕기 위해 약 15년 동안 Custom Shape Mica Insulator를 만들어 왔습니다. 이는 표준 기성 구성 요소가 아닙니다. 각 구성 요소는 특정 공간에 맞게 제작되고 특정 전기 및 열 문제를 처리합니다. 정말 멋진 점은 대부분의 단열재가 감당할 수 있는 것보다 더 뜨거운 1000°C까지 가열되는 경우에도 안정적으로 작동한다는 점입니다.
전자 부품이 뛰어난 열 관리 기능과 함께 뛰어난 유전체 보호를 요구하는 경우 NBRAM의 운모 전자 절연 보빈은 고주파 변압기 및 인덕터 애플리케이션을 위한 최고의 솔루션을 제공합니다. 정밀하게 설계된 이 보빈은 800°C에서도 101²옴을 초과하는 안정적인 절연 저항을 유지하여 열 폭주 방지가 중요한 전원 공급 장치 시스템에서 제조업체에게 안정적인 성능을 제공합니다. 우리는 운모 보빈이 정밀 공차와 손쉬운 통합으로 인해 변압기 효율을 18% 높이는 동시에 조립 시간을 30% 단축한 사례를 문서화했습니다. 제조상의 이점은 균일한 밀도를 보장하고 전기적 무결성을 손상시킬 수 있는 미세 공극을 제거하는 당사의 독점 압축 성형 공정에서 비롯됩니다. 까다로운 응용 분야에서 작동 안전과 수명을 보장하는 전자 절연 부품을 찾는 조달 전문가에게 NBRAM의 운모 전자 절연 보빈은 성능 일관성과 신뢰성이 타협할 수 없는 현명한 선택을 나타냅니다.
2020년에 저는 항공전자 인클로저의 열 관리 문제로 어려움을 겪고 있는 항공우주 부품 제조업체에 컨설팅을 제공했습니다. 알루미늄 방열판은 전자기 간섭을 일으키는 반면, 고분자 복합재는 열 순환을 처리할 수 없었습니다. 우리는 이를 NBRAM의 운모-세라믹 복합재 부품으로 전환했고 그 결과는 혁신적이었습니다. 갑자기 완벽한 전기 절연, 뛰어난 열 방출을 제공하고 항공 환경의 혹독한 열 충격을 견딜 수 있는 재료를 갖게 된 것입니다. 엔지니어링 팀은 첫해에 부품 고장이 87% 감소했다고 말했습니다. 전기 절연이 중요한 열 관리 문제로 어려움을 겪고 있다면 실제로 모든 면에서 성능을 제공하는 제품을 찾아야 할 때입니다.
