고온을 다루는 현대식 공장에 들어가면 NBRAM 세라믹 부품이 중요한 역할을 하고 있음을 발견하게 될 것입니다. 우리의 여정은 15년 전 국내 가마 산업이 세라믹 부품 수입에 크게 의존하던 시절부터 시작되었습니다. 우리 엔지니어링 팀은 자체 제제 개발에 도전했습니다. 지난 겨울, Shanxi의 주요 철강 공장에서는 세라믹 가이드 레일이 반복적으로 파손되는 문제를 겪었습니다. 우리 기술팀은 밤새 파견되었습니다. 3일간의 집중 분석 끝에 우리는 문제를 확인했습니다. 즉, 급속한 온도 순환 하에서 기존 재료의 열 충격 저항이 부족하다는 것입니다. 구성에서 지르코니아 비율을 신속하게 조정했습니다. 새롭게 디자인된 세라믹 가이드는 -20°C ~ 1250°C의 극심한 온도 변화를 견뎌냈으며 현재도 계속 작동하고 있습니다. 이러한 성공 사례는 800개 이상의 고객사에서 흔히 볼 수 있습니다. 당사의 가열 및 단열 세라믹 시리즈에는 섬유 기계 세라믹 원사 가이드,도자기 절연체,등.
수년간의 산업 몰입을 통해 우리는 다양한 응용 분야의 구체적인 요구 사항을 이해합니다. 반도체 제조의 경우 당사의 고순도 알루미나 세라믹 홀더는 금속 이온 방출을 PPB 수준으로 억제하여 웨이퍼 처리 시 절대적인 청결성을 보장합니다. 유리 산업용으로 개발된 멀라이트 세라믹 롤러는 고온에서 200% 이상 향상된 크리프 저항성을 보여 표면 긁힘이라는 전 세계적인 문제를 효과적으로 해결합니다. 당사가 최근 출시한 신에너지 배터리 산업용 세라믹 가열판은 고유한 흐름 경로 설계를 통해 ±1°C 온도 제어 정확도를 달성하여 고객이 배터리 재료 소결 수율을 거의 12% 향상시킬 수 있도록 지원합니다. 이러한 실질적인 기술 혁신은 재료 과학에 대한 지속적인 연구에서 비롯됩니다.
인증과 관련하여 당사는 자동차 부문 ISO 9001 및 IATF 16949뿐만 아니라 압력 장비에 대한 EU CE-PED 인증도 보유하고 있습니다. 당사의 제품은 Siemens 및 ABB와 같은 국제 거대 기업의 공급망에 진입했으며 독일, 일본, 베트남을 포함한 28개국으로 수출됩니다. 지난 달 국내 디스플레이 패널 제조사에 세라믹 히터 주문을 완료했습니다. 이 제품은 당사 고유의 등방압 프레싱 기술을 활용하여 1.8미터 길이에서 0.1mm 이내의 직진도 공차를 유지합니다. 장시에 있는 자체 소유 공장은 완전 자동화된 분무 과립화 라인과 독일 소결로를 갖추고 있습니다. 각 배치는 초음파 결함 탐지 및 X선 테스트를 포함한 7가지 검사 단계를 거칩니다. 특히 주목할 만한 점은 각 고객의 운영 조건을 꼼꼼하게 기록하는 고객 기술 프로필 시스템입니다. 이러한 귀중한 데이터는 지속적으로 제품 최적화의 지침이 됩니다. NBRAM을 선택한다는 것은 프리미엄 제품뿐만 아니라 수십 년 동안 축적된 업계 애플리케이션 전문 지식을 얻는 것을 의미합니다.
안녕하세요, 섬유 전문가 여러분! 기계의 숨은 영웅, 즉 원사의 품질을 결정하거나 파괴하는 작은 세라믹 가이드에 대해 이야기해 봅시다. NBRAM에서는 기계 자체보다 오래 지속되는 섬유 기계 세라믹 원사 가이드를 설계했습니다. 이것은 일반적인 세라믹 부품이 아닙니다. 우리는 유리보다 매끄러운 표면 마감을 갖춘 정밀 성형 알루미나 산화물 부품을 말합니다(정확히 Ra ≤0.2μm). 스레딩에서 마법이 일어납니다. 다이아몬드로 연마된 채널은 표준 가이드에 비해 마찰을 최대 60%까지 줄여 섬유 손상과 파손이 적습니다. 나는 섬유 공장에서 교체 없이 5년 이상 우리 가이드를 운영하는 반면 경쟁업체는 6개월마다 금속 가이드를 교체하는 것을 보았습니다. 섬세한 실크를 처리하든 질긴 산업용 섬유를 처리하든 당사의 세라믹 가이드는 일관된 장력을 유지하고 생산 중단을 방지합니다. 차이점을 보고 싶으신가요? 샘플을 받으려면 당사 팀에 문의하세요. 유지 관리 및 가동 중지 시간을 얼마나 절약할 수 있는지 정확하게 계산하는 데 도움을 드립니다.
유틸리티 전문가 여러분, 들어보세요. 몇 년에 한 번씩 고장난 절연체를 교체하는 데 지치셨다면 우리가 해결책을 제시해 드립니다. NBRAM의 도자기 절연체는 할아버지의 항아리가 아닙니다. 이것은 번개를 비웃고 사막의 모래폭풍을 이겨내는 정밀하게 설계된 부품입니다. 우리는 1998년부터 이러한 주력 제품을 전력망 운영자에게 공급해 왔으며, 우리의 실적이 이를 입증합니다. 가장 혹독한 환경에서도 고장률이 0.1% 미만입니다. 비밀은요? 습기와 오염물질에 대한 불침투성 장벽을 생성하는 삼중 유리창과 수십 년의 사용 후에도 유전 강도를 유지하는 압축 성형 코어가 결합되어 있습니다. 해안 염수 안개 또는 산업 오염 문제를 처리하는 경우 당사의 절연체는 다른 절연체에 문제가 발생해도 계속 켜져 있습니다. 전송선 성능을 업그레이드할 준비가 되셨습니까? 우리 엔지니어링 팀은 귀하의 특정 조건을 분석하고 완벽한 솔루션을 추천할 것입니다. 의무사항은 아니며, 참호에 있었던 사람들과 직접 대화를 나누는 것입니다.
안녕하세요, 동료 엔지니어 여러분! NBRAM에서 완성한 가열 권선용 세라믹 스레드 튜브 알루미나 세라믹 롤러에 대해 말씀드리겠습니다. 우리는 고온 권선 응용 분야에서 너무 많은 금속 부품이 파손되는 것을 보아왔기 때문에 실제로 지속되는 부품을 개발했습니다. 이 아기들은 재진입 시 우주 왕복선을 보호하는 것과 동일한 재료인 견고한 알루미나 세라믹으로 가공되었습니다. 비밀은 실에 있습니다. 다이아몬드 도구로 실을 절단하여 계절이 지나도 발열체와 완벽한 결합을 유지합니다. 1,600°C에서 유리 용광로를 가동하든 정밀 전자 제품을 제조하든 이 롤러는 공정을 휘게 하거나 부식시키거나 오염시키지 않습니다. 고객들은 금속 대체품에 비해 서비스 간격이 40% 더 길다고 보고했습니다. 귀하의 애플리케이션에서 어떻게 작동하는지 보고 싶으십니까? 귀하의 사양을 알려주십시오. 내일까지 샘플을 보내드리겠습니다.
산업용 제어 패널에서 고장난 저항기 문제를 해결하는 데 셀 수 없이 많은 시간을 투자한 저는 개인적으로 NBRAM의 세라믹 저항기 세라믹 막대 근청석 권선 저항기의 획기적인 성능을 보증할 수 있습니다. 이는 일반적인 저항기가 아닙니다. 가장 까다로운 조건에서 정확한 저항 값을 유지하면서 챔피언처럼 열 스트레스를 처리하는 근청석 세라믹 코어를 기반으로 제작되었습니다. 모터 제어, 전원 공급 장치 또는 산업용 가열 응용 분야를 위해 신뢰할 수 있는 전력 저항기를 구입해야 하는 경우 당사의 근청석 기반 설계는 예상치 못한 가동 중지 시간과 값비싼 교체를 방지하는 열 안정성과 수명을 제공합니다.
20년 동안 열처리를 하면서 나는 상상할 수 있는 모든 유형의 용광로 고장을 목격했습니다. 그렇기 때문에 저는 고온로 세라믹 챔버를 특히 자랑스럽게 생각합니다. 이는 너무 많은 고객이 챔버 성능 저하로 어려움을 겪는 것을 보고 개발한 솔루션입니다. 이 멀라이트 챔버는 눈 하나 깜짝하지 않고 1800°C 연속 작동을 처리하며, 열충격 저항성은 제가 경력 초기에 갖고 싶었던 것입니다. 실제로 지속되는 용광로 구성 요소를 구입할 준비가 되면 NBRAM은 열처리 작업을 매일 원활하게 실행할 수 있는 신뢰성을 제공합니다.
열악한 산업 환경에서 너무 많은 온도 측정 실패를 목격한 저는 NBRAM의 열전대 세라믹 절연 비드가 측정 정확도와 작동 안전을 보장하는 중요한 절연 보호 기능을 제공한다는 것을 증명할 수 있습니다. 이러한 정밀 세라믹 부품은 최대 1800°C의 극한 온도에서 전기적 절연을 유지하는 동시에 품질이 낮은 재료를 파괴할 수 있는 열충격과 화학적 부식을 견뎌냅니다. 열전대 어셈블리를 위한 신뢰할 수 있는 절연 솔루션을 구매할 준비가 되면 당사의 세라믹 비드는 용광로 응용 분야, 열처리 공정 및 고온 산업 모니터링 시스템에서 비용이 많이 드는 측정 오류와 장비 가동 중지 시간을 방지하는 내구성과 성능 일관성을 제공합니다.
