고온을 다루는 현대식 공장에 들어가면 NBRAM 세라믹 부품이 중요한 역할을 하고 있음을 발견하게 될 것입니다. 우리의 여정은 15년 전 국내 가마 산업이 세라믹 부품 수입에 크게 의존하던 시절부터 시작되었습니다. 우리 엔지니어링 팀은 자체 제제 개발에 도전했습니다. 지난 겨울, Shanxi의 주요 철강 공장에서는 세라믹 가이드 레일이 반복적으로 파손되는 문제를 겪었습니다. 우리 기술팀은 밤새 파견되었습니다. 3일간의 집중 분석 끝에 우리는 문제를 확인했습니다. 즉, 급속한 온도 순환 하에서 기존 재료의 열 충격 저항이 부족하다는 것입니다. 구성에서 지르코니아 비율을 신속하게 조정했습니다. 새롭게 디자인된 세라믹 가이드는 -20°C ~ 1250°C의 극심한 온도 변화를 견뎌냈으며 현재도 계속 작동하고 있습니다. 이러한 성공 사례는 800개 이상의 고객사에서 흔히 볼 수 있습니다. 당사의 가열 및 단열 세라믹 시리즈에는 섬유 기계 세라믹 원사 가이드,도자기 절연체,등.
수년간의 산업 몰입을 통해 우리는 다양한 응용 분야의 구체적인 요구 사항을 이해합니다. 반도체 제조의 경우 당사의 고순도 알루미나 세라믹 홀더는 금속 이온 방출을 PPB 수준으로 억제하여 웨이퍼 처리 시 절대적인 청결성을 보장합니다. 유리 산업용으로 개발된 멀라이트 세라믹 롤러는 고온에서 200% 이상 향상된 크리프 저항성을 보여 표면 긁힘이라는 전 세계적인 문제를 효과적으로 해결합니다. 당사가 최근 출시한 신에너지 배터리 산업용 세라믹 가열판은 고유한 흐름 경로 설계를 통해 ±1°C 온도 제어 정확도를 달성하여 고객이 배터리 재료 소결 수율을 거의 12% 향상시킬 수 있도록 지원합니다. 이러한 실질적인 기술 혁신은 재료 과학에 대한 지속적인 연구에서 비롯됩니다.
인증과 관련하여 당사는 자동차 부문 ISO 9001 및 IATF 16949뿐만 아니라 압력 장비에 대한 EU CE-PED 인증도 보유하고 있습니다. 당사의 제품은 Siemens 및 ABB와 같은 국제 거대 기업의 공급망에 진입했으며 독일, 일본, 베트남을 포함한 28개국으로 수출됩니다. 지난 달 국내 디스플레이 패널 제조사에 세라믹 히터 주문을 완료했습니다. 이 제품은 당사 고유의 등방압 프레싱 기술을 활용하여 1.8미터 길이에서 0.1mm 이내의 직진도 공차를 유지합니다. 장시에 있는 자체 소유 공장은 완전 자동화된 분무 과립화 라인과 독일 소결로를 갖추고 있습니다. 각 배치는 초음파 결함 탐지 및 X선 테스트를 포함한 7가지 검사 단계를 거칩니다. 특히 주목할 만한 점은 각 고객의 운영 조건을 꼼꼼하게 기록하는 고객 기술 프로필 시스템입니다. 이러한 귀중한 데이터는 지속적으로 제품 최적화의 지침이 됩니다. NBRAM을 선택한다는 것은 프리미엄 제품뿐만 아니라 수십 년 동안 축적된 업계 애플리케이션 전문 지식을 얻는 것을 의미합니다.
정밀 장비의 수많은 발열 문제를 해결한 후 NBRAM의 세라믹 가열판 기술이 제조 일관성을 어떻게 변화시키는지 확인했습니다. 당사의 플레이트는 비교할 수 없는 온도 균일성(전체 표면에 걸쳐 ±2°C)과 빠른 열 반응을 제공하여 제품 품질을 저하시키는 핫스팟을 제거합니다. 이러한 세라믹 가열 솔루션을 구입하시면 온도 제어가 타협할 수 없는 의료 멸균, 식품 가공 및 실험실 응용 분야에서 완벽한 성능을 보장하는 신뢰성에 투자하는 것입니다.