저는 여름 최고 부하 위기에 상하이에 있는 데이터 센터를 도운 것을 결코 잊지 못할 것입니다. 값싼 폴리머 절연체가 85°C에서 분해되어 서버 랙이 과열되었습니다. 우리는 NBRAM의 운모 절연체 패널을 긴급 배송했고 48시간 이내에 온도 경보가 중지되었습니다. 시설 관리자는 운모가 실제로 완벽한 단열을 제공하면서 열을 발산하는 데 도움이 되었기 때문에 냉각 효율이 23% 더 높아졌다고 말했습니다. 그것이 바로 운모에 관한 것입니다. 운모는 합성 물질보다 더 나은 성능을 발휘하기 때문에 100년 넘게 전기 절연의 표준이 되었습니다. 온도 등급이나 절연 내력을 손상시키는 절연재에 지쳤다면, 가장 중요한 순간에 안정적인 성능을 제공하는 정품 운모 절연체를 조달해야 할 때입니다.
아시다시피, 전기 공학 분야에서 30년을 보낸 후 저는 초기 베이클라이트부터 현대 폴리머 및 세라믹에 이르기까지 절연 재료가 왔다가 사라지는 것을 보았습니다. 그러나 이 모든 과정을 통해 Mica Insulator는 결코 실망시키지 않는 믿을 수 있는 도구로 남아 있습니다. 천연 운모의 전기적 특성, 열적 안정성 및 기계적 강도의 조합에는 합성 재료가 아직 복제할 수 없는 뭔가가 있습니다. 저는 빈티지 진공관 라디오부터 첨단 반도체 장비까지 모든 것에 운모 절연체를 사용해 왔으며, 이 절연체는 믿을 수 없을 정도로 다양한 조건에서 완벽하게 작동합니다. 이는 고대인 동시에 최첨단인 희귀한 소재 중 하나입니다. 수세기에 걸쳐 입증되었지만 여전히 현대 기술에 필수적인 소재입니다.
작년에 우리는 3개월마다 아크로 단열재 고장이 발생하는 제철소와 협력했습니다. 주변 온도에서 1600°C까지의 극심한 열 순환으로 인해 기존 세라믹 절연체가 파괴되었습니다. NBRAM의 운모 절연체로 전환하자 모든 것이 바뀌었습니다. 예상치 못한 가동 중단 시간이 없어졌을 뿐만 아니라 유지 관리 감독자는 첫 해에만 교체 비용을 200,000달러 이상 절약하고 생산 손실을 입었다고 계산했습니다. 운모의 천연 결정 구조는 합성 소재가 따라올 수 없는 탁월한 열충격 저항성을 제공합니다. 이러한 절연체는 산업용 가열 요소, 용광로 건설, 발전 장비 및 극한의 열 조건에서 신뢰성이 타협할 수 없는 모든 상황과 같은 고온 응용 분야에 필수적입니다.
운모가 여전히 중요한 응용 분야에서 절연 재료로 선택되는 이유는 다음과 같습니다. 절연 강도는 등급 및 두께에 따라 18-28 kV/mm이고 절연 저항은 지속적으로 10^14 Ω·cm 이상입니다. -270°C ~ 1000°C의 연속 작동 온도 범위와 균열 없이 극한 사이의 빠른 사이클링을 허용하는 열충격 저항성을 갖추고 있습니다. 운모 절연체는 0.5-0.7 W/m·K의 열전도율을 달성합니다. 이는 탁월한 단열을 위해 충분히 낮지만 열 축적을 방지하기에 충분합니다. 다양한 온도 범위와 전기적 요구 사항에 최적화된 백운모와 금운모를 포함한 다양한 천연 운모 등급으로 0.1mm에서 25mm까지의 두께로 제공됩니다. 0.5% 이하의 수분흡수율로 습한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
지난번 NBRAM의 운모 처리 시설을 견학하면서 인상 깊었던 점은 NBRAM의 꼼꼼한 등급 처리 과정이었습니다. 그들은 단지 벌크 운모를 구매하는 것이 아닙니다. 각 배송은 분광 분석을 거쳐 광물 순도와 결정 구조를 확인합니다. 철 함량이 필수 0.1%가 아닌 0.3%였기 때문에 그들이 마다가스카르에서 온 전체 용기를 거부하는 것을 보았습니다. 이러한 순도 제어 수준이 그들의 운모 절연체가 배치마다 일관된 유전 강도를 유지하는 이유입니다. 분할 과정에서는 다이아몬드 코팅 블레이드를 사용하여 자연적인 벽개면을 따라 운모 시트를 분리하고 운모에 고유한 전기적 특성을 부여하는 결정 구조를 보존합니다. 대부분의 제조업체는 결정 격자를 손상시키는 화학적 또는 열적 공정을 사용하지만 NBRAM의 기계적 방법은 운모가 합성 대안보다 뛰어난 성능을 발휘할 수 있도록 자연적인 무결성을 유지합니다.
